■ 環境に優しく経済的、そしてミルクにも優しい プレートクーラー冷却水の再利用システム １．ミルク冷却に使用したプレートクーラーの水をムダなく再利用します ２．貯水タンク内の水量が不足した時は、タンク内のフロートバルブが作動し、水道水を補充します ３．どのタイプのミルカーにも設置が可能です ■ システム導入のメリット 【冷　凍　機】 搾乳後のミルクをバルククーラー投入時にプレートクーラーで冷却すると、 合乳時の乳温を 約１０℃下げる事ができ、冷凍機の運転時間が短縮されます 　・ 冷凍機の負担が軽減し、トラブルリスクも下がり長持ち 　・ 電気使用量も減少するので、地球に優しく経済的 【乳　　　質】 合乳時の乳温低下や冷却時間短縮によって、ミルクの生菌数上昇を抑制します 攪拌時間も短縮され、脂肪分離などのリスクも下がります 【冷却水の再利用】  プレートクーラーで使用した温水をムダなく再利用します 　・ 温まった水をボイラーに利用すると、ボイラーの燃料消費量が削減できます 　　（電気温水器等でも同様の節約効果が期待されます） 　・ ウォーターカップに接続すると温かい水が供給され、冬場の牛に効果的です 　・ 蛇口などを取り付けて、ユニットの洗浄や牛舎内洗浄などにも利用できます Ａ牧場様 導入事例 ４，０００Ｌバルククーラー（冷凍機 ６hp） 当牧場様では プレートクーラー Ｍ２５０を使用し ミルク冷却水を 牛の飲料水やボイラーに再利用されています 　搾乳頭数　５０頭　　乳量　約９００kg/回 　搾乳時間　約９０分/回 　●冷却水の温度 （水道水 ： 冬季〜春季） ８ 〜 １０℃ 　●１回の搾乳でミルク冷却に使用される水量（水圧による） ４００ 〜 ５００リットル 　●搾乳後の貯水タンク水温 （＝ミルク冷却後の水温） １８ 〜 ２２℃ 　●バルククーラー投入時の乳温 （プレートクーラー通過後） ２０ 〜 ２４℃ （冷却水温による） ミルクエコ・クーリングシステム導入による冷凍機稼働時間の変化 　　導入前 ： 搾乳開始後約１３５分で乳温４℃まで冷却 　　導入後 ： 搾乳開始後約９０分で乳温４℃まで冷却 　 冷凍機の稼働時間が約 ４５分 （１／３）短縮されました 　【冷 凍 機】  　　　１回の搾乳量が ９００Ｌの場合、プレートクーラーにより １時間に約 ９，０００kcal のミルク熱量を回収できます 　　　これは、４〜５馬力の冷凍機を １時間稼働するのに相当するエネルギーを節約できる計算になります 　【ボイラー等】 　　　プレートクーラーを使用すると、約１０℃上昇した水が約 ５００Ｌ発生します （５，０００kcal） 　　　この水をボイラーに供給すると、灯油消費の節約効果や給湯機器の長寿命化が期待できます